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4月18日，方大集團(tuán)北方重工傳來捷報(bào)，由企業(yè)自主研發(fā)的MLL3000螺旋立式磨機(jī)設(shè)備，在工廠內(nèi)完成了整機(jī)試裝，各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲得業(yè)主高度贊譽(yù)。這臺(tái)目前國(guó)內(nèi)規(guī)格最大、技術(shù)最先進(jìn)的螺旋立式磨機(jī)成功驗(yàn)收，不僅填補(bǔ)了北方重工在超大型螺旋立式磨機(jī)領(lǐng)域該規(guī)格的產(chǎn)品空白，更彰顯了我國(guó)高端礦山裝備制造的硬核實(shí)力，續(xù)寫了北方重工作為“大國(guó)重器”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

作為北方重工深耕高端礦山裝備領(lǐng)域的標(biāo)桿之作，MLL3000螺旋立式磨機(jī)承載著自主創(chuàng)新使命，核心優(yōu)勢(shì)突出。該設(shè)備裝機(jī)功率達(dá)3000千瓦，單臺(tái)處理能力高達(dá)300噸/小時(shí)，相較于傳統(tǒng)設(shè)備，具有高效節(jié)能、細(xì)磨能力強(qiáng)、操作便捷等顯著優(yōu)勢(shì)，與臥式球磨機(jī)相比節(jié)能50%以上，可精準(zhǔn)滿足礦山規(guī)模化、智能化生產(chǎn)需求，且噪聲低、振動(dòng)小，契合綠色礦山建設(shè)理念，標(biāo)志著北方重工在高端礦山裝備制造領(lǐng)域邁入國(guó)際先進(jìn)行列。

據(jù)悉，該項(xiàng)目共涉及5臺(tái)同型號(hào)設(shè)備，全部服務(wù)于新疆某產(chǎn)業(yè)基地，對(duì)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級(jí)具有重要支撐作用。面對(duì)設(shè)備研制與批量交付的雙重挑戰(zhàn)，北方重工傳承“自主創(chuàng)新、攻堅(jiān)克難”精神，打破傳統(tǒng)裝配模式，將設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)檢、裝配等多專業(yè)力量前置融合，構(gòu)建“邊裝配、邊驗(yàn)證、邊優(yōu)化”的快速迭代機(jī)制，彰顯“大國(guó)重器”的技術(shù)底蘊(yùn)與攻堅(jiān)能力。技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對(duì)螺旋軸焊接變形控制、大型傳動(dòng)軸精密找正等關(guān)鍵難題，提前開展工藝仿真與工裝設(shè)計(jì)，將各類問題解決在裝配之前，確保設(shè)備一次試車成功，用實(shí)力打破技術(shù)壁壘。

北方重工將優(yōu)質(zhì)服務(wù)貫穿項(xiàng)目全流程，充分展現(xiàn)強(qiáng)大的客戶服務(wù)能力。在后續(xù)4臺(tái)設(shè)備推進(jìn)過程中，企業(yè)創(chuàng)新采用“并行裝配、分段驗(yàn)收”作業(yè)方式，各工位同步展開、交叉互檢，大幅壓縮工序間停滯時(shí)間，高效推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度；同時(shí)組建專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，全程對(duì)接客戶需求，精準(zhǔn)研判工況、優(yōu)化服務(wù)方案，提供全流程技術(shù)支持與保障。目前，剩余4臺(tái)設(shè)備已全部進(jìn)入總裝收尾階段，將嚴(yán)格按照“成熟一臺(tái)、發(fā)運(yùn)一臺(tái)”原則，有序交付客戶。

從研發(fā)到驗(yàn)收僅用數(shù)月時(shí)間，北方重工高效完成超大型磨機(jī)的研制與交付，再次印證了企業(yè)在高端裝備領(lǐng)域的系統(tǒng)集成與快速響應(yīng)能力。此次設(shè)備順利驗(yàn)收，不僅夯實(shí)了北方重工在高端礦山裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，更將為我國(guó)綠色礦山智能化建設(shè)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。