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4月21日，從北方重工獲悉，北方重工為大唐排土機項目研制的兩臺新型排土機設備，第一批門架鋼結構部件順利發運至項目現場，標志著該項目推進取得關鍵階段性成果，彰顯了北方重工在大型礦山核心裝備制造領域的過硬實力。

排土機作為露天礦連續/半連續開采工藝的核心終端設備，主要應用于大型露天礦山，承擔物料排棄與堆存的關鍵職能，是保障礦山高效運轉的“關鍵裝備”。此次北方重工承制的兩臺排土機，是公司首次研發生產的新型產品，技術含量高、制造難度大，對公司相關制造技術具有標桿性檢驗意義，也為我國高寒地區礦山裝備升級提供了新路徑。

項目啟動伊始，北方重工組建專項工作小組，奔赴現場開展前期籌備。面對當地極端低溫惡劣環境，工作小組迎難而上，全面細致清點設備可利舊部件，建立部件清單，精準區分可復用、需維修及需補制類別，同時高效完成部件拆卸與外配套維修部件統籌發運，為后續生產推進筑牢基礎。

據悉，該排土機整體規模龐大，長度近130米、高度近30米，且需長期服役于內蒙古的極端氣候環境——夏季極端最高氣溫達39.2℃，冬季極端最低氣溫低至-42.4℃，對設備精度和穩定性提出嚴苛要求。為規避現場安裝風險，北方重工嚴格執行“廠內全裝配/試裝”標準，反復校驗各關鍵部件裝配精度，確保所有技術指標均符合設計要求。

面對緊張的交貨期，北方重工員工開啟“加班加點、全力攻堅”模式，以高度的責任心和過硬的執行力投身生產。此次第一批門架鋼結構順利發運，不僅高效兌現了對用戶的履約承諾，贏得用戶高度認可，更是對公司新型排土機制造技術的實戰檢驗，標志著公司在核心礦山設備領域的技術與服務能力進一步提升，為后續深耕大型露天礦設備市場、開拓新市場積累了寶貴經驗。