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北方重工集團有限公司

NHI/KY2026備0076項目空氣離合器采購      招標公告

招標編號：CGZB202606-JDA006

北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。

一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等

（一）招標項目名稱：NHI/KY2026備0076項目空氣離合器。

（二）技術要求：見半自磨機空氣離合器采購要求。

（三）招標數量或范圍：共1套。

（四）計劃招標時間：2026年6月11日。

（五）報名截止時間：2026年6月10日。

（六）中標后合同簽訂完成期限：中標通知書下發之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質要求

（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。

（二）專業或特殊資質要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標人提交的資格證明文件

（一）資質材料（加蓋報名單位公章）

1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。

3.承擔過類似項目的業績及證明材料。

4.主要生產設備及工藝流程的介紹。

5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。

6.投標人開票信息。

7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbbm01@126.com）。

四、投標方式

招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應招標服務費200元。

五、招標單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團有限公司

（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。

（三）聯系人：閆奇龍。

（四）電話：18640387749；傳真：無。

（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團有限公司

公告時間：2026年6月5日

半自磨機空氣離合器采購要求

本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的濕式半自磨機配套用空氣離合器設計制造事宜。

一、總則

1.1本采購要求中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國/厄爾特里亞有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3本采購要求所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4本采購要求經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

二、工作條件

項目地點：厄立特里亞首都阿斯馬拉（Asmara）城郊。

海拔高度： ~2300m。

室內室外：室外露天布置。

環境溫度：年氣溫5~30℃，年平均氣溫16℃。

降雨情況：礦區降水絕大多數發生在7、8月份，這兩個月被稱為大雨季節。礦區年平均降水量534mm，其中65%發生在7、8月份，17%發生在6月和9月，12%發生在4、5月份。年蒸發量為1200mm。

地震：本地區的地震加速度值為0.13g，地震烈度7度。

一般風力：29km/h；最強風力：57 km/h；典型風向：東-北東。

供電條件：AC10kV，50Hz，不接地系統；AC380V，50Hz，TN-S系統。

工作制度：連續工作330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。

三、技術性能及參數

3.1磨機主要技術參數

磨機規格：φ7.9×4.8m濕式半自磨機

主電機功率：4800kW

離合器轉速：160~220r/min

電機的失步轉矩（最大轉矩）為額定轉矩的2.0倍

磨機的筒體工作轉速：~11.45 r/min

磨機筒體內徑：φ7900mm

充填重量（包括物料和鋼球）：~220t

鋼球充填率：15%

3.2相關技術要求

磨機軸承帶液壓舉升。

離合器安裝在同步電動機與傳動齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅動端（小齒輪軸端）。

氣源參數：氣量0.8m³/min，壓力1MPa。

項目索引號為與NHI簽訂的技術協議號：KS1123001-04JX，勿混淆，保證與之前供貨一致，保證與原項目完全互換。

四、供貨范圍

4.1空氣離合器1套。

4.2單套供貨范圍

4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等；整套氣動控制系統，標準的氣罐組件和儲氣罐，包括連接管路、閥、控制儀表、儲氣罐和旋轉接頭之間管路、儲氣罐和空壓機之間管路等；電氣控制箱，帶接線端子；進氣旋轉接頭和旋轉接頭組件。

4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調試期間必須的耗品及耗件。

五、技術要求

5.1要求離合器采用廣泛應用于球磨機、自磨機、半自磨機的氣動輪轂式離合器。

5.2離合器結構設計要求簡單可靠。采用閉路系統結構，除離合器啟動抱緊時需要進氣外，正常運行時無需進氣。維護離合器時，無需拆掉傳動軸和從動軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個軸之間卸下。

5.3離合器須保證在極短時間內能帶來達到運轉速度所需的高慣量負載。保證磨機逐步線性加載、平緩起動，避免超過電力的最大峰值功率，保護動力傳動系統免遭高扭矩電機和非常規起動所帶來的嚴重重擊。

5.4離合器使得同步電機驅動球磨機的啟動時間保證為4到7秒之間，不能超過7秒鐘。

5.5離合器應用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數＞2.5。正常傳遞電機扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。工作壓力0.65～0.8 MPa可調。

5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結構設計能夠完全滿足“三、技術性能及參數”的各項要求。

5.7離合器應采用必要的通風設計，保證磨機啟動時快速散熱。

5.8離合器應帶軸向鎖定裝置，限制電機軸的串動，防止損壞電機軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉接頭等。

5.9離合器的氣動控制系統和儲氣罐須帶有壓力調節器，流量控制閥、過濾器、壓力表、壓力表開關等。實現磨機主電機-筒體的分段起動。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉閥、控制閥、氣罐、氣壓調節器、控制柜。

5.10儲氣罐在離合器供貨范圍內，并將儲氣罐的一次檢測元件配置齊全。儲氣罐和旋轉接頭、空壓機之間的系統供氣的管路由離合器廠家負責，約10米。管件采用304不銹鋼。離合器廠家需提供壓力、流量等參數及管路設計要求、必要的制造圖等。儲氣罐的設計壓力12bar，材質碳鋼。離合器儲氣罐必須帶有國家質量監督局壓力容器檢驗合格證。壓力容器設備（容積大于1立方米）需要隨貨提供符合中國國家規定要求的第三方檢測證明。
    5.11離合器應配套就地電氣控制箱，防護等級IP65，材質304不銹鋼，柜內留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。

5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認,以保證電機軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。離合器總長1737mm（即主電機軸端和小齒輪軸端之間距離）。

5.13實現半自磨機主電機-筒體的分段啟動。氣源通過過濾器進入調壓閥，調壓閥將空氣壓力調節至系統所需壓力。首次啟動時，如果管路里的壓力達到0.1~0.3bar左右時，壓力開關將阻止電機啟動。離合器啟動器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進入離合器，此過程將持續4~7秒，可通過流量控制閥調節啟動時間。當管路壓力突然下降到所需壓力的90%時，壓力開關會發信號給控制系統，要求電磁閥關閉，即離合器迅速放氣以脫排。

5.14乙方需提供空氣離合器選型報告一份。

5.15所有開關量信號均為無源常開接點信號，每個信號接點容量大于2A。

5.16顯示屏、標牌等標識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。

5.17設備應在適當的明顯位置處固定產品標牌（不銹鋼材質），其形式與尺寸應符合GB/T13306-2011《標牌》的規定，銘牌要求英文。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上。

5.17乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

5.18乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。

5.19乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。

六、標準和規范

空氣離合器的設計和制造應符合現行使用的國家有關標準，并包括：

IEC國際電工委員會標準

ISO國際標準化組織

七、質量檢驗要求

7.1乙方保證在合同簽訂后7日內提交產品ITP（檢查和測試計劃），內容應包含產品各制造節點及成品裝配試驗、涂裝、包裝等關鍵及非關鍵點檢驗內容，制造過程應按照ITP所規定節點進行符合性檢驗并按照節點通知共同見證。

7.2設備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結果有效，事后甲方人員有權了解和檢查該結果。

7.3對于合同中指定的主要元件等，乙方應提供完整的質量合格證明等材料。

7.4乙方根據設計、現行標準和規范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應及時提供給甲方，整機出廠前按相關標準進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設備的最終質量保證責任不因上述工作程序的進行而消失。

7.5甲方有權在產品設備各部件制造期間派相關人員對設備進行監造，了解設備的檢查、試驗、設計、制造、組裝、檢驗和設備包裝質量等設備形成的全過程。乙方應同意在整個生產過程中甲方監造人員和檢驗人員可以自由進出生產地，此要求對于乙方的下級供應商的生產地也同樣適用；乙方有義務全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應資料，確保按期完成設備制造任務。

7.6甲方檢驗人員在檢驗過程中如發現設備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規定的標準要求時，有權制止制造工作的繼續進行，乙方及時采取相應的改進措施，有效排除缺陷，經過檢驗人員認可方能繼續進行后續工作。

7.7無論監造人員或檢驗人員是否參與了過程的監造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規定應承擔的質量保證責任。

7.8乙方的配套件產成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關文件中的要求。

7.9產品最終出廠時，乙方應將合同內的所有設備的產品質量合格證提交甲方，作為交貨的質量證明文件。

八、技術培訓和技術服務

如發現質量問題，乙方必須在接到甲方通知后無償派遣經驗豐富的專業技術人員趕到現場進行解決。

8.1為保證合同設備的正常運行，達到預期功能，乙方需指派技術人員對甲方及業主現場操作人員、維修人員和工程技術人員就合同設備的裝配、運行和維修、保養進行技術指導和培訓，所有由于乙方的錯誤指導而引起的直接損失應由乙方承擔，所有重要的指導結果均應有書面報告。

8.2乙方對甲方人員的技術培訓包括但不限于以下內容：

8.2.1合同設備的結構特點、組裝工藝及有關工廠試驗內容。

8.2.2合同設備的電氣和機械性能及有關試驗方法。

8.2.3合同設備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質量保證措施。

8.2.4.合同設備的操作、調試、維修及保養。

8.2.5故障診斷和處理方法。

8.3乙方的培訓需保證甲方人員了解和掌握合同設備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術。編寫書面中英文培訓教材、設備操作、維護、檢修規程（均含電子版），對甲方人員就設備安裝，調試、操作及維修進行培訓。

8.4乙方終身為用戶提供優惠的備品備件。

8.5貨到施工現場后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，應及時派相關專業人員到國外施工現場進行安裝調試的技術指導服務工作（具體以商務合同為準）。

8.6其余技術服務

8.6.1售后質量保證

乙方提供的貨物應符合現行有關技術標準的規定和技術文件的要求，附屬貨物必須滿足技術文件和各自的產品技術標準，并附有合格證和試驗報告，其質量由乙方負責。

8.6.2質保期內設備問題處理

在質量保證期內，乙方應保證貨物的正常運行，負責貨物的免費維修和更換。當貨物在質量保證期內發生質量事故，乙方應承擔相應的法律責任和經濟損失。

質保期內設備出現問題，乙方應積極配合甲方通過電話、視頻或郵件溝通解決設備故障，屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，甲方提供發生故障部位的圖片給乙方，乙方應接到用戶通知后24小時內響應，36小時內書面回復。一般質保零件在確認賠償后及時免費將所需配件送到甲方指定地點。如遇暫時確實難以提供的質保零件，雙方本著友好協商的態度，適當延長交貨時間。

質保期內設備出現問題若需要乙方派工程師到現場處理，乙方應積極配合及時派遣工程師，費用雙方協商。屬于設備本身設計、制造、性能等方面的質量問題或出廠前裝配調試質量問題發生的故障，乙方承擔所派工程師到項目現場的全部費用。

8.6.3重大設備質量事故處理

乙方必須在接到甲方通知后10天內派出適當人員趕到事故現場,協助甲方進行事故調查和處理,事故原因和責任由雙方協商解決。

8.6.4備件供應保障措施

所有備品備件應裝在箱內，采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應與主設備一并發運，同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。

九、質量保證

9.1乙方應嚴格按照國家最新標準和本采購要求/圖紙規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因乙方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由乙方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

9.4質保期：全部貨物中國港口交付后滿25個月或設備帶負荷聯動試車合格后滿12個月，以先到為準。質量保證期內若出現質量缺陷或設備故障，乙方應及時自費到現場排除，免費負責修理或更換有缺陷的零部件或整機。設備的質量保證期自更換之日重新計算，應為零部件或整機被更換后設備正常運行之日起12個月止。

9.5最低使用壽命：3年。

9.6乙方提供的設備、機械和材料在出廠前必須按現行中國國家、行業、企業標準或設備圖紙規定的要求進行質量檢驗與測試，出廠時附帶質量檢驗報告單，并提供產品合格證。其中，主體設備的出廠檢測報告，產品合格證等要求為中文和英文版本或中英文對照版本。

9.7乙方保證設備采用優質材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質量標準、技術先進、運行正常的優質產品，技術參數和性能符合相關的規定。在質量保證期內，因設備質量原因出現問題，乙方派技術人員在約定時間之內解決問題，并負責維修和更換部件的相關費用。

十、檢驗、試驗、驗收計劃

10.1監制及檢驗

在設備制造過程中，甲方將派駐廠監理工程師赴制造廠進行監制和檢驗，乙方給予有效的配合，提供完善的檢測設備和手段，但監制和檢驗并不代表對設備的最終驗收。同時甲方會隨機的派遣臨時檢驗人員進入乙方制造廠或外協廠家生產車間進行本合同項下設備的生產加工過程檢驗，乙方應保證完全配合。

磨機質量監制和檢點

文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點和H點。

R點：乙方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。

W點：甲方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄，即現場見證。

H點：停工待檢。乙方在進行至該點時必須停工等待甲方監造代表參加的檢驗或試驗項目，檢驗或試驗后乙方提供檢驗或試驗記錄。

甲方接到質量見證通知后，及時派代表到乙方現場參加見證。如果甲方代表不能按期參加，W點自動轉為R點，但H點乙方沒有甲方書面通知同意轉為R點時，不會自動轉入下道工序，將與甲方聯系商定更改見證日期，如果更改時間后，甲方仍未按時到達，則H點自動轉為R點。

每次監造內容完成后，乙方和甲方監造代表均須在見證表上履行簽字手續。乙方復印3份，交甲方監造代表1份。

如果本項目業主方要求派代表參與一些關鍵測試節點的見證，乙方積極配合，提前2周通知甲方。

級驗收計劃

10.2.1 總則

（1）乙方在制造過程中，應對設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術規范書列出的標準和要求進行試驗和檢查，以保證設備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術規范書和已確認的設計圖紙的要求。

（2）甲方有權在任何時候對設備的質量管理情況，包括設備試驗的記錄進行檢查。

（3）在試驗、檢查過程中，如發現任何不符合本技術規范書要求的硬件和軟件，乙方都必須及時更換，由此引起的任何費用都應由乙方承擔。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術規范書要求。

（4）應進行工廠試驗、工廠驗收試驗和現場試驗。

十一、產品涂漆、包裝

11.1涂漆

11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術條件 第12部分：涂裝》的規定，機器外露加工表面應涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年半。

11.1.2涂漆前處理

涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應達到Sa2 1/2。在無法進行噴砂除銹的大型鋼鐵構件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應達到St3。

11.1.3涂漆(要求與原項目一致)

（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用環氧樹脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。

（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現流淌，不顯刷痕，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆。

（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。

11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴格按油漆廠家提供的技術指導操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標準涂漆樣板，工廠在設備涂漆時也要求做相同涂層結構的樣板供甲方比較。

11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運輸條件。未經涂漆的表面采用適當防護，在運輸和儲存過程中應能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。

11.1.6所有產品的油漆面加固時，采用必要的防護措施，確保產品外觀形象。

11.1.7設備涂漆顏色及色卡號：要求與原項目一致。

11.2包裝

11.2.1包裝滿足出口海運包裝規范。產品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規定。機電設備應符合GB/T13384-2008《機電產品包裝通用技術條件》及其引用的標準和長距離陸路、水路運輸以及多式聯運的規定。包裝箱應足夠牢固，能承受工廠與現場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸的貨物應采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。

11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業要求。所有產品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護，確保產品外觀形象。所有超寬產品的超寬點都要粘貼超寬標志并做好途中的防護工作，確保產品包裝不受損壞；所有超高產品的最高點均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產品途中安全。所有產品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產品不發生質的變化。

11.2.3乙方應將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。

11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。所有備品備件應裝在箱內，并同時標注“安裝調試期備品備件”，“運行期備品備件”以區別于本體。

11.2.5因為包裝的原因造成合同設備在運輸過程中損壞，乙方負責免費對損壞的部件進行修復或更換。

11.2.6考慮到海外運輸及多次倒運，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運輸貨物的安全穩定性。

11.2.7最終的詳細包裝方案按合同附件執行，并需要經過甲方和業主方確認同意。

11.2.8現場運輸條件（包裝后，必須保證）：

設備的單重不超過45噸，設備高度不超過4.0米，設備寬度不超過5.0米，其中磨機主電機按拆分到定子、轉子的實際尺寸和重量。

11.2.9其余要求見附件《附件運輸要求及開箱檢驗》

十二、資料提交

12.1協議簽訂后7日內，乙方應提供正式版外形圖，系統圖，電控圖，元件清單。協議簽訂4周內，乙方應向甲方提供安裝維護與使用說明書、外部電纜清單、PID 圖。所提供的外形圖含設備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。

12.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

外形圖，系統圖，電控圖，說明書，備件清單，裝箱單，產品合格證，質量檢測記錄等。

12.3隨機資料要求:

12.3.1隨機資料紙質版要求：

數量：每臺設備需中英文單獨成冊（除部分權力機關開具文件），其中中文資料4份（含1份原件3份復印件），英文資料4份（含1份原件，3份復印件）表達的內容必須一致，其中中英文各3套隨設備發往項目現場；1套中英文資料寄到公司北京總部。復印件與原件須一致，中英文需一致。隨機資料須按每臺（套）設備逐臺逐份單獨裝訂成冊（A4），并有目錄、頁碼。膠裝、線裝、孔裝均可，滿足精裝標準要求。如：①某1臺設備，需提交4份中文隨機資料，4份英文隨機資料，且均需分別裝訂成冊；②泵、閥、儀表、電信、暖通等設備，同一型號設備，每類型號設備需提交4份中文隨機資料，4份英文隨機資料。

封面：每冊隨機資料均需有封面，封面采用塑封軟皮或硬皮。封面樣式需嚴格按本附件中的隨機資料封面模版要求印制。

目錄及頁碼：每冊隨機資料的首頁為該冊所包含的全部資料的詳細目錄。隨機資料每一頁須有頁碼。

圖紙資料：圖紙資料應由技術人員簽字并蓋公司公章或出圖專用章。

規格尺寸：裝訂成冊，A4大小。所有紙張小于A4的資料需要粘貼在A4紙上后再進行裝訂，大于A4的資料需要折疊成A4大小再進行裝訂；

裝訂順序：每冊隨機資料需按上表中的文件資料順序裝訂。

12.3.2隨機資料電子版要求

格式要求：隨機資料的需用原件進行掃描，每冊隨機資料（圖紙除外）掃描為一個PDF格式電子文件。

圖紙資料：圖紙資料電子版需提供Auto CAD(.dwg)格式文件，紙質版圖紙資料需掃描為PDF格式的文件。

電子文件目錄清單：即提交的電子版文件的明細，詳細列清電子版文件的目錄清單。

存儲樣例：電子版文件刻存入U盤，并按下圖示例建立文件夾、存放相應文件。

電子版文件存儲樣例

12.3.3隨機資料交付進度要求：中英文各3套單獨包裝并標識后，隨設備一同往運。其余中英文各1套在發貨后30日寄到甲方。

12.3.4電子版和紙質版必須保證一一對應。如甲方另有需求，乙方免費提供。

12.4技術文件和設計圖紙中所采用的計量單位應為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文、英文版本。資料的組織結構清晰、邏輯性強，定制成冊。資料內容要準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。

12.5協議生效20日內提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

12.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十三、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。乙方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十四、其它未盡事宜，雙方協商解決。

技術聯絡人  高興陽 聯系方式13709813571

附件6包裝運輸要求及開箱檢驗

乙方應根據合同要求提供滿足貨物運輸（內陸及長途海洋運輸）的包裝，并允許根據實際情況做適當調整。如果由于不合適的包裝和／或不適當的保護措施造成合同設備的損壞或丟失，乙方應按合同負責修復、更換和／或賠償。如果由于包裝和／或裝運標記的錯誤或模糊造成運輸錯誤，乙方應承擔因此造成的額外費用。

（1）貨物的包裝須滿足國家相關標準的要求及商業和工業慣例。貨物的運輸包裝采用全新的包裝材料，包裝方式必須適應長途海運和陸路運輸至合同現場倉庫過程中的運輸、裝卸、堆碼、儲存、轉運、安裝要求。包裝箱必須適應在這些過程中使用叉車或吊車的正常操作，同時確保在這些過程中不會由于碰撞、起吊、堆碼、轉運及氣候原因造成貨物的損壞和丟失。

（2）在包裝前作好對設備上易損壞部件的保護。包裝箱的尺碼必須與被包裝的貨物相適應。貨物在包裝箱內必須進行可靠的固定，包裝箱內不能有可以移動的零部件。包裝箱內的每一個獨立零部件上均必須有表明該零部件名稱、規格的中英文標記，標記應清晰、牢固。對于設備上的各種管口要采取有效措施進行封閉，并保證封閉件在設備運抵合同工廠時仍處于完好狀態。

（3）乙方應根據貨物的特性、長途海運和陸路運輸以及合同工廠當地的氣候條件，采取相應措施做好產品的防護包裝。防護包裝主要有：防雨、防潮、防霉、防震、局部防護等方式。同時必須采取切實有效的措施進行襯墊和防護，避免運輸過程中發生碰撞、擠壓、變形和損壞。同時，設備的包裝應根據具體情況，使用適當的防腐和/或防銹化合物涂層、保護性防水包裝。乙方承擔因乙方包裝、運輸原因造成的一切損壞、丟失責任。

（4）在乙方貨物到達交貨地點時，如發現包裝破損，乙方在甲方所能夠允許的時間內負責重新包裝、修補包裝，并承擔相關的費用。

（5）乙方負責本合同所有貨物的出廠裝車、運輸，并對運到本合同指定交貨地點進行貨物交接前的全過程負責。在整個運輸過程中，乙方應采取嚴格的防雨措施，嚴密地對包裝箱進行遮蓋，不得使其受潮、淋雨。在此過程中，若發生受潮、淋雨、丟失、損壞，由乙方負責。

（6）乙方在選擇包裝類型和特殊保護方式時，需在滿足商業和工業慣例的基礎上，考慮所包裝的設備和材料的特點、裝卸要求和所選擇的運輸方式。本合同貨物應盡量采用木箱包裝。大尺寸包裝箱盡量采用15mm厚復合板，方木作框架及底拖架，圓鋼螺桿做穩定拉筋加固。個別小包裝采用12mm厚復合板及方木框架加固包裝。木方截面和框架應足以保證包裝箱牢固結實并至少能承受兩個自身重量包裝箱的疊加。不適合木箱包裝的貨物應采取鋼結構框架箱等其他形式包裝，裸裝運輸的貨物必須做好防潮防雨保護。如采用木質包裝材料，應滿足以下條件：

A. 受監管的材料：所有非加工的的木質包裝材料，如托盤、板條箱、墊料、包裝塊等。

B. 可豁免的材料：經過加工的木質包裝材料，如膠合板、刨花板、定向刨花板、單板等。

C. 受監管的區域：所有國家。

D. 需求：所有木質包裝材料應按下列方法處理，并在物品的正反兩面顯示經批準處理的標志。

——處理方法。根據ISPM第15號附件Ⅰ進行熱處理(HT)或溴甲烷(MB)熏蒸

——ISPM15標志如下：

該標志應包含IPPC批準的有效符號、國家代碼、出口國NPPO指定的生產商/處理設施的唯一編號、處理方法(HT, MB)。

只有HT被接受作為一種適當的處理針葉木包裝材料來自松木線蟲分布的國家。隸屬國家及地區:日本、中國、中國臺灣、美國、加拿大、墨西哥、葡萄牙、越南(松木)

E. 若乙方若未按照上述要求對木質包裝材料進行熏蒸，由此給甲方及業主造成的一切損失由乙方承擔。

（7）使用集裝箱運輸的貨物包裝箱能使用叉車進行裝卸。包裝箱的尺寸適應標準集裝箱運輸的要求。

（8）乙方應將危險材料與非危險材料分開包裝，并在危險材料包裝表面標明“危險”字樣。

（9）作為備件采購的產品應特別注意防銹處理，確保在倉庫存放2年以上不發生質量變質。

（10）所有備件、專用工具和易耗品必須隨設備一起運抵交貨地點，且需單獨包裝，不可和設備放入一個包裝箱，包裝箱外需標有包裝編號并附備件、專用工具和易耗品裝箱清單。

（11）使用集裝箱進行包裝的貨物，需嚴格遵守韓國國家有關集裝箱貨物重量限制的交通規定，也就是說，20英尺集裝箱的最大重量為17.5噸，40英尺集裝箱的最大重量為20噸。

（12）光學設備、電氣系統及附件：開關及有色金屬制品表面不得用油處理，應用干凈的布擦拭，以清除灰塵。吸收劑應該放在里面，產品用聚乙烯或其他類似的材料包裝。

（13）槽體：內部應涂上防銹油；除非有特別的、單獨的要求，否則不得處理其他部分。

（14）鋼鐵產品：鋼制品的加工件應進行防銹油漆處理。

（15）其他設備、材料：防腐處理應盡可能應用于所有部件。

（16）管道、橫梁應捆扎包裝。管道的開口在包裝前應密封。閥門應該用木制框架保護。

（17）螺栓、螺母及配件應與所屬設備包裝在一起。每件物品應附有標明功能、名稱、數量的識別標簽，并按大小、類型裝入棉袋內。

（18）對于板條箱或托盤的木制滑道，下擋塊尺寸為100X100或更大。

內包裝的主要目的一般是起到緩沖、隔熱、防水、防潮和保護產品的作用。

（1）機械保護：機械保護是指防水、防腐處理，目的是保護機器在運輸過程中不受沖擊。開口應密封，主要部件應妥善包裝。但是，設備本體不得包裝。例如：鋼結構產品。

（2）局部防水包裝：產品的主要部位應使用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裝，并用防水膠帶密封。之后用防水紙將產品完全覆蓋，防止水分進入，但無需密封。例如:床身、壓縮機和泵。

（3）完全防水包裝：產品的主要部位應用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裹，接縫處應用防水膠帶或類似材料密封。電機應用屏蔽金屬或同等類型的材料包裹，然后從內部去除空氣后密封。此時應將吸濕性粉末放入電機內。在此之后，整個部分需要再次用防水紙包裹。例如:精密機械，測量儀器，工具，電機，滑輪和面板

（4）在運輸過程中損壞的計算機、外圍設備和測量儀器，聚苯乙烯泡沫塑料和其他緩沖材料應使用。

（5）對可能發生摩擦的機器和部件應多處插入適當類型的鑲件加以堵塞，防止表面生銹和損壞。

防腐要求

（1）為防止生銹，乙方應在機械內部進行防腐處理。

（2）機械未涂漆部位應在徹底除油后涂防銹油漆。

（3）因表面振動不能有效涂防銹油的機械部件，應涂敷適當的防銹劑或用經揮發性防銹劑處理過的紙包裹。

（4）使用壓縮空氣時，始終使用干燥空氣。

（5）機械清洗完畢后，不要徒手觸摸，防止在機械上留下指紋。

（6）潤滑油應完全從潤滑器或液壓系統中去除，并補充適當類型的防銹油。

（7）氣相防銹粉包僅能在機油(潤滑油)不能使用時使用。在這種情況下，通風口應關閉。

（8）橡膠制品用木箱包裝，配防潮、防曬紙，并配緩沖材料。

（1）為了便于多次裝卸，乙方應在至少需要在每個包裝的頂部及相鄰兩側噴制：起吊點、重心、向上、防雨、堆壘層數等國際通用的包裝儲運圖標。標記需要用不易褪色的油漆以醒目英文標明。如：對于重2噸及2噸以上者，標明重心位置，并標明起吊點；起吊點需要標明“THIS WAY UP”等；易碎品需要寫明”DO NOT LIFT HERE”。易損壞品需要標有“HANDLE WITH CARE” or “FRAGILE”；備件需要在外包裝上標明”SPARE PART”等等。

（2）乙方應按照如下嘜頭樣式在每一包裝箱所有側面用不易褪色的油漆（顏色標識為紅色，字體為深棕色）以醒目英文印刷字體標明，具體要求如下：

① 商標一面的標準長度或直徑約為300mm。但是，尺寸可能會根據包裝的內容有所不同。

② 如果產品是用板條箱或類似容器包裝的，應在所有側面的右上方區域放置顏色標記。

③ 所有包裝的四面均需有顏色標志，但為方便產品的即時識別，標志的大小可有所不同。

④ 卷筒類產品應在產品兩側及其他2處以上有顏色標識。

⑤ 較長的產品，應在產品的邊緣和中心位置放置色標。

⑥ 包裝顏色與色標相同的，應先在要色標的部位涂刷對比色，并在其上涂刷色標。

⑦ 包裝太小，不宜彩色標示的，應加貼大小適當的彩色標示標識牌。

嘜頭樣式：具體嘜頭樣式以發貨前甲方確認的形式為準。

——Contract Name：                               

——Contract Number：                           

——Port of destination：                             

——Commodity description：                            

——Item Number：                                     

——Package Number：    No. / Total                   

——Gross weight(KG):                                  

——Net weight(KG)：                                   

——Dimensions(L*W*H，mm)：                            

——Name of Shipper：CHINA ENFI ENGINEERING CORPORATION 

——Country of Origin：                                

——Work Site：                                 

注：乙方需嚴格按嘜頭樣式填寫，否則導致貨物不能及時卸車的責任全部由乙方承擔；當發貨人為第三方時，乙方務必要求第三方在“發貨人”欄中寫清乙方名稱和第三方名稱。

3 大型物件運輸

（1）本項目的大型物件的限制：包裝后的物件：設備的單重不超過45噸，設備高度不超過4.0米，設備寬度不超過5.0米。

（1）乙方應在貨物發運前2天內將甲方貨物名稱、數量、毛重、體積（立方米）、發票金額、載運工具名稱、到貨詳細地址、啟運日期和運輸保險單復印件等信息通知甲方。

（2）乙方應提前30天將其重量或尺寸通知甲方；若貨物中有易燃品或危險品，乙方也須將詳細情況通知甲方。

（3）若包裝件重量超過45噸或 高度尺寸達到或超過4.0米高、5.0米寬，乙方應提前3個月將其重量或尺寸通知甲方。

（4）對于有特殊儲存要求的貨物，乙方應在貨物發運前7天，將儲存要求說明書郵寄給合同中約定的甲方聯系人。

（5）因乙方延誤通知甲方引起的一切損失均由乙方負責。

（1）除非特殊情況，乙方同意委托甲方執行現場開箱檢驗。

（2）開箱檢驗各甲方將就合同設備的外觀、規格、數量和重量進行清點驗收，并簽署檢驗記錄，該檢驗記錄為乙方交貨憑據。檢驗記錄每方各執一份，并作為甲方向乙方提出索賠的有效證據。

（3）集裝箱的開箱和返箱均不能被視為開箱檢驗。

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